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高壓鑄造截止閥的結構特點與材料選擇

高壓鑄造截止閥的結構特點:
  
 。1)國標法蘭連接、承插焊連接、對焊連接、螺紋連接截止閥系列是參照國標設計的常規產品,鑄鋼截止閥系列產品結構設計合理,性能穩定,質量可靠,安裝方便,操作輕便靈活等特點。
  
 。2)閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的硬質合金噴焊而成。密封可靠,硬度高;耐磨耐高溫,抗擦傷性能好,壽命長。
  
 。3)閥桿經熱處理,具有良好抗擦傷性和耐磨性。
  
 。4)可采用多種連接型式,滿足各種配管要求和配管法蘭標準及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
  
  3、高壓鑄造截止閥密封材料的選用:
  
  碳鋼截止閥:閥瓣13Cr,閥座為WCB+HF、WC6+HFLCC+HF,二者硬度差HB≥50。其噴焊過程,嚴格按噴焊工藝規程執行。
  
  不銹鋼截止閥:閥瓣304316、閥座為OCr18Ni9+HFOCr17Ni12Mo2+HF,二者硬度差HB≥50。閥瓣和閥座密封面硬度較高具有良好抗沖刷性能、耐腐蝕性能,噴焊過程,嚴格按噴焊工藝規程執行。
  
高壓鑄造截止閥材料:
  
  4.1閥體、閥蓋、材料為WCB、WC6、LCC、OCr18Ni9OCr17Ni12Mo2。對上述閥門材料嚴格按照GB/T12224《鋼制閥門一般要求》和有關閥門材料標準的要求進行選擇,并保證使用壽命。鑄件材料符合GB/T12229《通用閥門碳素鋼鑄件技術條件》、GB/T12230《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》和JB/T7248《閥門用低溫鋼鑄件技術條件》所規定的標準要求。對鑄鋼件按標準要求進行熱處理,力學性能達到標準要求。對承壓鑄鋼件進行無損檢測,執行標準為JB/T6440《閥門受壓鑄鋼件射線照相檢查》。所有承壓鍛件達到JB47264728《壓力容器用鋼鍛件》規定的要求。所有報告單存檔,以便在閥門生產過程中接受需方檢查。
  
  4.2閥桿材料為13Cr、304316。閥桿材料依據相關閥門標準進行化學分析,機械性能報告單(拉伸試驗,硬度試驗),按要求進行熱處理,并提供相并報告單。所有報告單存檔,以便在閥門生產過程中接受需方檢查。
  
高壓鑄造截止閥的檢驗和測試
  
  5.1測試標準
  
  閥門的檢驗與試驗執行JB/T9092GB/T12224標準。殼體壓力試驗在閥門表面處理和噴漆前進行。
  
  5.2閥門出廠之前進行100%壓力試驗,閥門試壓至少包括以下內容。
  
  殼體試驗、上密封試驗、低壓氣密封、高壓水密封試驗、規范規定的其它試驗。
  
  5.3在測試后,排凈閥體內的試驗介質。
  
  5.4所有對接焊縫100%進行X射線檢驗。對于PN160及以上壓力等級的閥門承壓件按JB/T6440X射線檢驗.
  
  5.5產品使用單位有權隨時根據需要進行檢查。
  
  6、高壓截止閥的傳動裝置:
  
  6.1根據截止閥的操作條件,閥門操作機構要有足夠的力矩和剛度。
  
  6.2操作機構的殼體支座及與閥體連接的部件要求有足夠的剛度和強度。
  
  6.3人工操作機構手輪的最大作用力為35Kgf(任何工況下)。要求閥門驅動機構全行程操作平穩,無卡澀,無跳動現象,調整精度高,動作準確。

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